تخته فوم PVC چند لایه آلومینیومی رنگی

تخته فوم PVC چند لایه آلومینیومی رنگی یک هسته فوم پی وی سی سلول بسته اکسترود شده را با پوسته‌های سطح آلومینیومی کارخانه‌ای{{1} از طریق پلی‌یورتان پیوسته (PUR) و واکنش گرم-لامینیت مذاب جفت می‌کند. این کامپوزیت ویژگی های سبک وزن و ماشین کاری PVC سلولی را با سختی سطح، استحکام و مقاومت در برابر هوا ورق آلومینیوم پوشش داده شده ادغام می کند.

سازندگان پانل ها را با استفاده از کاربید استاندارد-تجهیزات نجاری و مسیریابی CNC برای برش، شیار، لبه-و تا کردن بدون ماشین آلات فلزکاری پردازش می کنند. پوسته آلومینیومی اتصال دهنده های مکانیکی، پرچ های کور و چسب های ساختاری را می پذیرد، در حالی که هسته فوم جریمه وزن ورق های فلزی جامد را حذف می کند. پیکربندی های استاندارد از چگالی PVC از 0.50 گرم بر سانتی متر مکعب تا 0.65 گرم بر سانتی متر مکعب با پوسته های آلیاژ آلومینیوم از 0.15 میلی متر تا 0.50 میلی متر در گیج استفاده می کنند.

نسبت قدرت-به-بالا:هسته پی وی سی سلولی وزن کل پانل را تا 60 درصد در مقایسه با پانل های کامپوزیت آلومینیوم جامد (ACP) با استحکام معادل کاهش می دهد و بارهای ساختاری را در وسایل نقلیه حمل و نقل و تاسیسات معماری به حداقل می رساند.

قدرت لایه برداری کنترل شده:شکاف پیوسته-دای PUR واکنشگر داغ-کاربرد مذاب فشار شبکه یکنواخت را اعمال می‌کند و مقادیر استحکام لایه‌برداری را بیش از آستانه پارگی هسته ایجاد می‌کند تا حباب‌زدگی یا لایه‌برداری را تحت چرخه حرارتی از بین ببرد.

ماشینکاری دقیق:ابزار استاندارد کاربید، مسیریابی{0}}CNC با سرعت بالا، شیاربندی V- برای تاشوی 90 درجه، راندن پیچ و منگنه پنوماتیک بدون بریدگی لبه یا خرد شدن هسته را می‌پذیرد.

دوام سطح:پوسته‌های آلومینیومی رول{0}}از هسته در برابر اشعه ماوراء بنفش، ضربه و عوامل تمیزکننده صنعتی محافظت می‌کنند و در عین حال به عنوان بستری پایدار برای چاپ دیجیتال و لمینیت فیلم عمل می‌کنند.

نمای داخلی معماری:پوشش دیوار، روکش ستون، پوشش داخلی آسانسور و سیستم های پارتیشن در مجتمع های تجاری.

خرده فروشی و نقطه خرید (POP):وسایل نمایش ایستاده رایگان، ماژول‌های قفسه‌بندی خرده‌فروشی، غرفه‌های نمایشگاهی تجاری، و محفظه‌های تابلوهای روشن.

فضای داخلی حمل و نقل:کابینت داخلی، آستر سقف، و پارتیشن دو طبقه در RVs، آمبولانس، و کشتی های دریایی.

محوطه های صنعتی:ماژول های دیوار اتاق تمیز، پانل های دسترسی به تجهیزات، و حفاظ های محافظ ماشین.

فینیش های آنودایز شده:سطوح شفاف، شامپاینی، برنزی و مشکی با روش الکتروشیمیایی تصفیه شده که سختی سطح بالایی را برای مناطق-معماری پرترافیک ایجاد می‌کنند.

پوشش سیم پیچ PVDF و پلی استر:روکش‌های مایع-منطبق با کتابخانه‌های رنگ صنعتی استاندارد RAL و Pantone، تست شده برای حفظ رنگ UV خارجی (Delta E < 2.0 پس از 3000 ساعت قرار گرفتن در معرض QUV).

بافت های برس خورده و آینه ای:برس زدن خط موی جهت‌دار مکانیکی یا روکش‌های آینه‌ای روشن{0}}شیمیایی که با کاهش وزن ساختاری زیبایی ظاهری از جنس استنلس استیل یا کروم جلا داده می‌شود.

برجسته سازی بافت:پوسته‌های آلومینیومی بافت‌دار با گچ‌بری-برجسته یا چوبی- که برای پراکندگی انعکاس نور و نامشخص بودن علائم جابجایی در ساخت طراحی شده‌اند.

تنظیمات ابعاد:عرض‌های غیر استاندارد تا 1500 میلی‌متر و طول‌های سفارشی پیوسته بر اساس نقشه‌های مهندسی برای به حداقل رساندن ضایعات مواد در سایت-.

ترکیبات هسته-پوست:جفت کردن دانسیته‌های مختلف هسته فوم PVC (پوسته‌های بیرونی با چگالی بیشتر-برای نگه‌داشتن پیچ، هسته‌های داخلی کم‌تر-برای کاهش وزن) با سنج‌های آلومینیومی سفارشی.

خدمات پیش{0}ساخت:برش CNC، لبه‌های دقیق-روی کردن، سوراخ‌های بست از قبل حفر شده-و کانال‌های تاشو شیار V-قبل از ارسال برای تسریع در جدول‌های زمانی نصب سایت اجرا شده‌اند.

قابلیت ردیابی و بسته‌بندی: فیلم‌های پوشش محافظ سطح سفارشی با چاپ آرم مشتری، کدهای دسته‌ای حکاکی‌شده با لیزر و برچسب‌گذاری پالت بارکد برای ردیابی مستقیم موجودی-به-توزیع.

ممیزی مواد خام ورودی:دسته‌های کویل آلومینیومی تحت بررسی طیف‌نگاری آلیاژ، پروفیل‌سنجی ضخامت سنج و آزمایش باقیمانده روغن سطحی قرار می‌گیرند. رزین پی وی سی و ترکیبات تثبیت کننده برای شاخص جریان مذاب (MFI) و قوام چگالی تأیید شده اند.

مانیتورینگ لمینیت درون خطی:حسگرهای خودکار تنش وب، وزن کاربرد چسب (گرم بر متر مربع)، و نمایه‌های دمای غلتک نیپ را در زمان واقعی نظارت می‌کنند تا از ایجاد حفره‌های میکرو- جلوگیری کنند.

تست مکانیکی مخرب:هر تغییر تولید تحت آزمایش اجباری استحکام لایه برداری (ASTM D903) و تست سفتی خمشی 3 نقطه ای با استفاده از دستگاه های تست کشش قرار می گیرد.

آزمایش اتاق محیط زیست:کوپن های نمونه تحت چرخه شوک حرارتی (-30 درجه سانتیگراد تا +80 درجه سانتیگراد) و تست خوردگی اسپری نمک (ASTM B117) قرار می گیرند تا دوام باند طولانی مدت را تأیید کنند.

خروجی تولید:6 خط لمینیت پیوسته خودکار با ظرفیت خروجی ماهانه بیش از 500000 متر مربع.

مشخصات بسته بندی:پانل‌ها با صفحات فوم پلی‌اتیلن با اصطکاک کم، روی پالت‌های چوبی بخور شده{1} انباشته می‌شوند، در لایه‌های کششی چند لایه پیچیده می‌شوند و با محافظ‌های تخته محافظ لبه محافظت می‌شوند تا از آثار ساییدگی و آسیب به لیفتراک جلوگیری شود.

بهینه سازی بارگیری کانتینر:کانتینرهای استاندارد 20GP تقریباً 800 - 1200 متر مربع (بسته به ضخامت) را در خود جای می دهند، با قفسه های عمودی یا افقی پالت که برای به حداکثر رساندن استفاده از محموله و جلوگیری از جابجایی چیده شده اند.

زمان تحویل:تنظیمات سهام استاندارد ظرف 7 تا 10 روز کاری ارسال می شود. تطبیق رنگ سفارشی و اجراهای تولید OEM به 15 تا 20 روز کاری از تایید نقشه فنی نیاز دارد.

زیرساخت اکستروژن و لمینیت: تأسیسات دارای خطوط مستقیم-خطوط فوم پی وی سی اکستروژن به صورت یکپارچه به صورت خطی با کویل‌کننده‌های دقیق، درمان‌کننده‌های کرونا، شیار-عمل‌کننده‌های مذاب دای PUR داغ-و 12{{4}متر هیدرولیک چند رول پرس می‌شوند.

مرکز پردازش CNC:مجهز به 5-روترهای CNC با سرعت بالا-محور، اره‌های پرتو خودکار، و ماشین‌آلات لبه{3}}برای ارائه قطعات پیش ساخته با دقت تا +- 0.1 میلی‌متر.

شرایط اتاق تمیز و نگهداری:انبارهای قدیمی مواد خام کنترل شده با آب و هوا، دمای محیط را ثابت نگه می دارند تا از تخریب چسب قبل از اتصال کامپوزیت جلوگیری کنند.