تخته فوم PVC چند لایه آلومینیومی، یک هسته فوم پی وی سی سلولی سفت و سخت را با-پوست آلومینیومی با خلوص بالا با استفاده از رطوبت{2}}پلی اورتان واکنشگر (PUR) داغ-چسب ذوب میپیوندد. روکش غلتکی دای اسلات پیوسته، توزیع یکنواخت چسب را تضمین می کند و از لایه برداری تحت چرخه حرارتی از -20 درجه تا 80 درجه جلوگیری می کند. این کامپوزیت وزن کم و ماشین کاری PVC سلولی را با سختی سطح و سختی آلومینیوم ترکیب می کند و به عنوان جایگزینی مستقیم برای ورق های آلومینیومی جامد یا پانل های چوبی سنگین عمل می کند.
مشخصات فنی
| پارامتر | محدوده مشخصات | استاندارد تست |
| مواد اصلی | فوم پی وی سی سلوکا / فوم پی وی سی رایگان | ISO 1183 |
| ضخامت استاندارد | 3 میلی متر، 5 میلی متر، 8 میلی متر، 10 میلی متر، 15 میلی متر، 18 میلی متر | ISO 4593 |
| تحمل ضخامت | +/- 0.2 میلیمتر | ISO 4593 |
| ضخامت پوست آلومینیومی | 0.15 میلی متر تا 0.50 میلی متر | ISO 2768-1 |
| تراکم | 0.50 گرم در سانتی متر مکعب - 0.75 گرم در سانتی متر مکعب | ISO 1183 |
| ابعاد استاندارد | 1220 x 2440 mm، 1220 x 3050 mm | - |
| قدرت لایه برداری | >= 45 N/25mm | ASTM D903 |
| ضد حریق | UL94 V-0 / DIN 4102 B1 / EN 13501-1 کلاس B | ASTM E84 / EN 13501 |
| ضریب انبساط حرارتی | 2.4 x 10^-5 /K | ASTM D696 |
ویژگی های کلیدی
قدرت لایه برداری بالا:پیوند متقاطع{0}}PUR تنش مکانیکی را بدون ایجاد حباب یا جدا شدن لبه تحمل می کند.
استحکام سبک وزن:هسته پی وی سی سلولی در مقایسه با پانل های کامپوزیت آلومینیومی جامد، وزن کلی را تا 50 درصد کاهش می دهد.
ثبات ابعادی:جذب آب کمتر از 0.1 درصد از تاب برداشتن و تورم در محیطهای{1} با رطوبت بالا جلوگیری میکند.
ماشین کاری:سازگار با روترهای استاندارد CNC، ارهها، و ابزارهای V{0}}بدون بریدگی لایه فلزی.
مقاومت در برابر خوردگی:پوست آلومینیوم با پوشش آنودایز شده یا PVDF{0}}در برابر عوامل پاک کننده، اسیدهای ملایم و اسپری نمک مقاومت می کند.
برنامه های کاربردی
فضای داخلی RV و دریایی:پانل های دیواری، لاشه کابینت، و پوشش سقف.
تابلوهای معماری:پایه های نمایش POP، پارتیشن های نمایشگاهی و حروف بعدی.
پنل های اتاق تمیز:روکش دیوار داخلی که به-آسانی-ضدعفونی کردن سطوح فلزی نیاز دارد.
محوطه های صنعتی:پانل های محفظه ماشین آلات، پوشش های کانال کابل، و سازه های جعبه حمل و نقل.
گزینه های سطح و پایان
پوشش های آلومینیومی:روکش آسیاب، برسکاری شده، روکش آینه ای، رنگ PE/PVDF-روکش شده و بافت های برجسته.
گزینه های اصلی:هسته فوم پی وی سی سفید، سیاه، یا سفارشی{0}}پیگمنت شده با نیازهای دید لبه مطابقت دارد.
فیلم محافظ:فیلم لایهبرداری لایه پلیاتیلن ایمن با لیزر{0}}برای محافظت از سطوح در طول مسیریابی و نصب CNC اعمال میشود.
سفارشی سازی OEM و ODM
خیاطی ابعاد:عرض تا 1500 میلی متر و طول تا 4000 میلی متر برای کاهش ضایعات برش.
انتخاب چسب:فرمولاسیون تنظیم شده برای{0}دماهای داخلی خودرو یا استفاده استاندارد در داخل ساختمان.
پیکربندی ترکیبی:گزینه های آلومینیومی یک طرفه- (با صفحه بالانس پشتی) یا دو طرفه-.
پیش-ساخت:برش CNC، لبهبندی و شیاربندی V{0}}قبل از حمل و نقل براساس نقشههای CAD انجام شده است.
کنترل کیفیت
تست لایه برداری:دستگاه های تست جهانی استحکام باند را برای هر دسته تولیدی اندازه گیری می کنند.
تأیید تراکم:توزین هیدرواستاتیک قوام چگالی هسته را بررسی می کند. سختی سنج های ساحلی سفتی سطح را ارزیابی می کنند.
بازرسی ابعادی:سیستمهای اندازهگیری نوری خودکار، طول، عرض، مربع و ضخامت را کنترل میکنند.
آزمایشات محیطی:تخته های نمونه تحت آزمایش شوک حرارتی (40- درجه تا 90 درجه) و قرار گرفتن در معرض اسپری نمک (ASTM B117) قرار می گیرند.
زنجیره تامین و ظرفیت لجستیک
خروجی تولید:6 خط لمینیت خودکار با ظرفیت ماهیانه 300000 متر مربع.
مدیریت موجودی:ضخامت های استاندارد (5 میلی متر، 8 میلی متر، 10 میلی متر) برای ارسال سریع نمونه ذخیره شده است.
بسته بندی صادراتی:پالت های تخته سه لا بدون بخور-با محافظ لبه، بسته بندی ضد آب و تسمه فولادی عمودی.
زمان تحویل:10 تا 15 روز برای بارهای کانتینر استاندارد؛ 7 روز برای سفارشات عجله
تاسیسات تولید و پردازش
پوشش و لمینیت:سیستمهای کاربردی دای PUR شکاف پیوسته، پخش یکنواخت چسب را بدون حبس هوا تضمین میکنند.
اکستروژن هسته:خطوط اکستروژن ورق فوم پی وی سی در خط- مجهز به جداول کالیبراسیون خلاء.
مرکز ماشینکاری:روترهای CNC چند محوره و اره های پانل برای برش با تحمل دقیق کار می کنند.
سوالات متداول